东京大学的研究团队开发出了使用塑料瓶的主要成分——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）合成医药品原料的新技术。该技术无需加热，能够在抑制能源成本的前提下实现分解。研究团队在实验中使用饮料瓶合成出原料，并制备出了白血病的治疗药物。该技术有望作为将废弃物转化为高附加值产品的升级再造技术投入实际应用。
研究团队开发出了利用食品加工等领域所用的微细化装置将塑料瓶粉末化的方法（2月10日，东京都文京区）
塑料瓶所使用的PET由对苯二甲酸与乙二醇两种物质连续结合而成。其优势在于高耐水性与高耐久性，但也因此难以溶于水等溶剂。以往回收需要加热至约180摄氏度才能使其熔融。
此次，研究团队开发出了一种将塑料瓶制成微细粉末、提升其易溶性的方法。研究团队关注到了食品加工等领域用于食材微细化的装置“球磨机”，并使用该装置将直径2毫米的圆珠与塑料瓶碎片混合进行了精细研磨。
以往，塑料瓶在微细化过程中会因摩擦生热而熔融，难以制成粉末。而新方法在浸泡于有机溶剂甲苯的状态下进行研磨，抑制了热量的产生。由此，可将颗粒细化至直径约0.003毫米。
新方法能够同时完成将PET制成粉末状的工序，以及后续分解为可作为多种原料使用的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇的反应。研究团队还利用所得的对苯二甲酸二甲酯，成功合成了白血病治疗药物“他米巴罗汀（Tamibarotene）”。
研究团队认为，此次新开发的分解法不仅适用于PET，还可应用于其他种类的塑料。石谷暖郎特任教授表示：“如果能找到高附加值的回收方法，将更有利于推动循环型社会的实现。”汇总相关研究成果的论文已发表在英国皇家化学会发行的学术期刊《Chemical Science》上。
原文：《日本经济新闻》、2026/2/17
翻译：JST客观日本编辑部
【论文信息】
期刊：Chemical Science
论文：Bead Mill-Driven Acceleration in Catalytic Methanolysis Reaction of Poly(ethylene terephthalate) Toward Low-Energy Chemical Recycling of Polymers
DOI：10.1039/D5SC06930K
