【特集】挑战中小企业的物流改革(下)

精英中小企业(日本) 2018年01月12日

对于中小企业而言,物流直接关系到生产效率的提升和成本的控制,可谓是经营课题中的核心要素。在《【特集】挑战中小企业的物流改革(上)》中,我们对总部位于东京的爱鸥自动化系统有限公司(AIOI・SYSTEMS Co.Ltd)的实际案例进行了介绍;在本篇中我们将介绍位于大阪的SUNCO工业有限公司(SUNCO INDUSTRIES Co.,Ltd)对物流环节是如何作出改革的。

实际案例② SUNCO工业有限公司

经营90万余种螺丝的专业批发商

始创于1948年的SUNCO工业有限公司,是从制造商处采购螺丝,从事二次批发等销售活动的螺丝专业批发商。公司总部设在大阪,目前拥有包括东京在内的2家分店和营业所,并拥有自己的物流和包装中心。

虽然统称为“螺丝”,但实际上范围极广,涵盖了从手机和眼镜上用到的小部件,到应用于飞机和火箭等的大型零件。

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董事长兼社长奥山淑英站在该公司的吉祥物企鹅像前。

该公司从1981年开始引入了办公用计算机,利用计算机对从库存所有商品的采购到接受订单、发货、配送的全过程进行管理,是日本第一家使用计算机进行库存管理的企业。目前,该公司灵活利用物联网,梳理出了一整套能够立即交付商品的流程,已实现在接受订单的当天就能完成发货。此外,除了能够利用螺丝的商品目录进行简单的商品搜索外,还利用日报系统构筑了基于网页的经营体制。截止2017年,该公司实际销售的钉子已经超过了90万种。

该公司的董事长兼总经理奥山淑英表示:“工作会占据大约一半的人生。我不希望这部分时间痛苦地度过。希望营造出能够与同事们开心工作、舒适良好的职场环境”。

在业绩急速提升、薪水增加的同时,业务量也相应增加。这样一来,可能会在某个环节出现勉为其难的状况。该公司在全公司范围内倡导职业生涯的均衡,工作不勉为其难,让业绩和薪水一点点稳步上升作为理想的发展状态。与以每年10%、20%的成长速度急速扩大相比,选择将7%左右的稳步增长作为了公司的发展目标。

为此,奥山社长首先着手去做的,是构建有望减少员工加班,提高生产效率、实现职业生涯均衡的系统。

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该公司在官网主页上公开发布了数字化螺丝商品目录[网址]

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为本文提供采访接待的大阪总部。

从办公用计算机过渡到开放式系统,从而扩大了可处理的项目数量

虽然该公司的处理项目数量在逐年增加,但操作人员的人数并没有随之增加。因此有必要对订货和接受订单(收发订单)的系统进行开放式改造。简言之就是从办公用计算机过渡到开放式系统。于是,该公司于2012年引入了“SHIPS(Sunco High Performance System,Sunco 高性能系统)”。操作人员只需对自动抽选出当天需要进行处理的商品的“ToDo”、等待供应商回复状态的“Passive”和“error”这三个表格进行操作即可。操作变得简单的同时,对于大幅缩短用于操作教学和实际操作的时间也起到了立杆见影的效果。

此外,在2013年,该公司又引入了能够计算合理库存和订货量的“APIM”。 APIM是能够科学计算出合理库存基准值的“EXCELL”的附加软件。利用它可以计算出最小的安全库存和订货量,在保证不断货的情况下成功实现了最大限度减少库存。利用SHIPS和APIM,在2011~2014年的3年间,相关操作人员一直保持在15人左右,几乎没有变化,但商品的项目数量却从45万条增加到了56万条。

借助“需求预测系统”,在采购环节中除掉了凭感觉判断的人为要素

随后,在2015年,该公司又引入了“需求预测系统”。做出这一决定的直接契机是雷曼风波。在原材料价格高涨时购买的进口产品,在雷曼风波的影响下,价格暴跌一半以上。并且,由于卖不出去,最终变成了滞销品。由于对剩余库存心有余悸,因此在采购新商品时犹豫不决。这样一来就造成了断货。当时该公司曾陷入了这样的恶性循环之中。

并且一般来讲,人们通常会提到“采购工作凭借的是感觉”这种人为要素。由于没有针对采购的指标和教学项目,因此没有数值方面的依据,采购也不具备可信性。

为此,该公司对客户的订单模式进行了分析。结果表明,客户很多时候会出现根据需要在一天内多次下单的情况。分析客户的每一笔订单数据,会发现大多在下午3~4点完成一天的下订单工作,并且发现每个客户总是按照同样的模式下订单。于是,该公司引入了能够对每一个客户的下单偏好进行分析,制成按照月份和星期加以分类的最终版下单时间段散点图,判断最终下单时间的系统。

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从采购到接受订单、出货、配送实施全套管理的东大阪物流中心。

将这一模型在该公司的5000余家客户中试用,最终做出了下午3点左右开始发货的决定。这一改变使得下午5点之后需要处理的货物量锐减,员工的总计加班时间减少了一半,加班费的支出也相应得以削减。

通过物流系统的改革,实现了奥山社长所期望的,加班较少的“舒适良好的职场环境”。该公司拥有员工约400人,包括兼职员工在内有员工600人,其中很多是30~40岁的年轻人才。

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该公司的年轻员工朝气蓬勃积极工作,而最年长的员工是一名86岁的女性。

奥山社长表示:“虽然公司频繁举办关于员工教育的学习会,但我们正在构建不利用加班时间,在工作中进行学习的计划。此外,在公司内部反复举办时长30分钟左右的学习会。还有,我们做了大量的传单、小册子和宣传海报,有很多员工能够由此获取信息。”通过高效的物流和员工教育,公司似乎正在逐渐接近奥山心目中理想的样子。

以提高公司的收益和提升员工幸福度为目标

奥山社长断言:“螺丝不是生活用品,而是生产商品”。一语道破了工具与螺丝的巨大差别。举例来说,目前根据客户的需求,公司也开展除螺丝外的文具相关业务。但是,在库存比例方面,规定了螺丝以外的商品库存每提升1%,螺丝的库存也相应提升1%,以确保整体的构成比例不变。如果不作出这样的努力,就会导致公司最终不再从事生产商品(企业用于生产活动所必需的商品)的销售,而是变为从事生活用品(以消费为目的,家庭所需要的商品和服务)相关业务的公司,而这并不是公司的本意。终归公司瞄准的还是BtoB的方向。现阶段公司将螺丝作为最主要的生产商品(请确认该词的翻译)进行处理,但今后还是希望考虑将经营范围拓展到螺丝以外的生产商品中去。例如,轴承、连接器等。

可以说,该公司一直心怀前瞻性地谋求业务的改进和生产效率的提升,并且由此使得员工的幸福度得以提升。今后势必也会以均衡地提升公司收益和员工幸福度为目标勇往直前。(完)

文・图/奥山睦

参考资料:
SUNCO工业有限公司[网址]
《SUNCO的挑战:从70万条库存管理进化到需求预测》(ASCII.jp×BUSINESS)[网址]
《连续工作61年 采访86岁的在职女性员工玉置泰子“乐享工作和人生的秘诀”》
(闪亮女性的声援广场)[网址]
(2017年12月14日确认)

相关链接:
【特集】挑战中小企业的物流改革(上)[网址]

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